设备简介:
真空烤箱具有不锈钢内胆，能独立工作，加热、抽真空和充氮气的工作方式为自动循环式，各工作段的时间通过触摸屏设定，该真空烤箱采用PLC控制系统，触摸屏操作，加热时间短，散热时间快，保压效果好，加热方式：热辐射、热传导.
 
设备功能:
1、通过触摸屏对真空烤箱设定温度、恒温时间、抽真空、充氮气等参数的设定，由PLC自动完成如下功能：抽真空→静置→充氮气→抽真空→静置→充氮气（反复循环采用时间控制周期）；
2、具有超温保护、过载保护、缺相保护等功能，故障时可自动停止加热、抽真空等功能；
3、设备操作简单，无须专业人员操作，工人均可轻松掌握；
4、设备采用真空专用控制阀门、抽真空和充氮气，效率高，节省人员，产品性能良好；
5、该设备内腔由4.0mm厚304#不锈钢焊接组成，耐腐蚀性强，同时加强抽真空不变形；外箱采用厚1.2mm的Q235冷轧钢板、角铁、槽钢等材料组成；单腔体单门开启；该设备安装有活动脚轮及固定式脚杯；
6、采用优质不锈钢加热管腔外加热式，温度控制均匀，设备在出厂前进行温度测试、抽真空测试等.
 
箱体规格:
1、内尺寸：450（宽）×450（深）×450（高）mm
2、外尺寸约：750（宽）×730（深）×1550（高）mm；以实物为准；
3、控制面板：控制面板位于机台下部（如图）；
4、开门方式：单门由右至左开启；
5、隔层：内分二层，底部起50mm第一层，以上平分二层，配隔板二块；
6、可视窗：门上无可视窗；
7、密封材料为：耐高温硅胶条；
8、箱体结构为：上部分为产品室，下部分为电控箱及真空泵安装；
9、真空泵安装方式：真空泵安装于机台下部；
10、内箱材料采用：耐高温SUS304#不锈钢工业板，钢板厚4.0mm，加强处理抽真空不变形；
11、外箱采用：厚1.2mm冷轧钢板,钢板外表双面烤漆处理；（米白色）
12、保温材质：采用纤维岩棉，保温性能好，厚度100mm；
13、设备使用环境：工作环境温度5至25℃，工作环境湿度35%至75%；
14、机台底部安装刹车活动脚轮，方便移动及固定位置.
 
控温系统:
1、温度控制为触摸屏仪表（TEMI970），控制温度、抽真空、充氮气功能，可自动演算，PV/SV同时显示，点触设定;
2、定时功能:仪表内置定时功能，时间到停止加热、真空、充氮等功能，同时报警提示；
3、感温线（PT100）型；
4、输出为DC3-32V；
5、电流控制器为：固态继电器SSR无接点；
6、加热方式：热辐射对流，腔外安装加热管；
7、加热元件为：不锈钢高温发热管；
8、温度范围：常温+25至200℃之间；
9、控制精度：±0.5℃；（恒定状态）
10、显示精度：0.1℃；
11、温度偏差分布：±5℃.(空箱几何中心测试点)
 
真空系统:
1、本机采用高密度性的硅胶密封条进行门口处密封，整机的密封性能好；
2、真空显示方式：显示于触摸屏仪表上，负压显示；（如上图）
3、真空感应器为：扩散硅压力变送器；（如图）

压力变送器:
4、真空度范围：0.0KPa至-100.0KPa；
5、真空保压泄漏率：约0.8KPa每小时；
6、真空控制方式为，自动控制，达到上限停止，低于下限启动，循环工作；
7、真空管：304#不锈钢KF25高真空波纹管+卡箍；       
8、真空控制阀：采用KF25接头高真空压差阀；
9、真空泵配置：好凯德RH0020直连式真空泵，电机功率220V/750W.

超温及电路保护系统:
1、超温保护系统：温度失控时，超过超温保护设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全；    
2、电路保护系统：接地保护、快速保险、过载保护等.

 机器电源:
1、电压220V/50Hz单相
2、电流 25A        
3、总功率5.5KW